ইস্পাত আজ অন্যতম চাহিদাযুক্ত উপকরণ। এটি কার্বন সহ লোহার একটি মিশ্রণ নিয়ে গঠিত হয়, কখনও কখনও উপাদানগুলিতে পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি সরবরাহ করতে অতিরিক্ত উপাদান যুক্ত করা হয়। ধাতুটি বিশেষ চুল্লিগুলিতে একটি জটিল প্রযুক্তি ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়। ইস্পাত প্রাপ্তি একটি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া।
নির্দেশনা
ধাপ 1
আকরিক খনির মাধ্যমে ইস্পাত উত্পাদন শুরু হয়। আয়রন আকরিক একটি প্রাকৃতিক আয়রন অক্সাইড, অর্থাৎ। অক্সিজেনের সাথে একযোগে আয়রন। লোহা পেতে, এটি গলিয়ে অক্সিজেন এবং শিলা থেকে এটি শুদ্ধ করা প্রয়োজন। এর জন্য, লোহা আকরিকটি একটি বিশেষ চুল্লিতে নিমজ্জিত করা হয়, যেখানে এটি গরম বাতাসের একটি স্রোতের অধীনে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। এই ধরনের চুল্লি মধ্যে তাপমাত্রা 2000 ° সে পৌঁছায়
ধাপ ২
ফলে তৈরি লোহা গলিত আকরিক পরিবহনের জন্য নকশাকৃত বিশেষ গাড়ি ব্যবহার করে বিস্ফোরণ চুলায় সরবরাহ করা হয়। ইস্পাত প্রাপ্ত করার জন্য প্রথমে চুন এবং অক্সিজেন যুক্ত করা হয়। চুন উপাদান থেকে অপ্রয়োজনীয় অশুচি অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয় - স্ল্যাগ। ধাতব, কোক এবং ডলোমাইটের ধরণের উপর নির্ভর করে ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম লবণের সমন্বয়ে তৈরি একটি বিশেষ খনিজ যুক্ত করা যেতে পারে।
ধাপ 3
তারপরে মিশ্রণটি প্রায় 2000 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় তরল লোহে পরিণত হয় গলিত castালাই লোহা একটি বিশেষ পরিবাহকের দোকানে প্রেরণ করা হয়। প্রাপ্ত ধাতুর গুণমান নমুনা ingালাই দ্বারা নির্ধারিত হয়।
পদক্ষেপ 4
পরবর্তী পদক্ষেপে, স্টিল তৈরির দোকানে স্টিল উত্পাদন শুরু হয়। Castালাই লোহা - স্ক্র্যাপ ধাতুতে অমেধ্য যুক্ত করা হয়, যা গলনাঙ্কটি নিয়ন্ত্রণ করতে এবং উপাদানগুলিতে উপযুক্ত বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করতে সহায়তা করে। অন্যান্য ধাতু সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়, যেমন অ্যালুমিনিয়াম। রান্নাটি 1300-1700 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় চালিত হয় এবং অতিরিক্ত গরমের হাত থেকে রক্ষা করতে জল ব্যবহার করা হয়।
পদক্ষেপ 5
সমাপ্ত ইস্পাত theালাই বিভাগে সরবরাহ করা হয়, যেখানে বিলেটগুলি বিশেষ বয়লার দ্বারা areেলে দেওয়া হয়। এর পরে ফাঁকা অংশগুলি রোলিং মিলের মধ্যে পড়ে এবং বিশেষ শাফট ব্যবহার করে শিটগুলিতে রোল করা হয়। তারপরে, ইস্পাত গলিত দস্তা দিয়ে স্নানের মধ্যে জালিয়ে দেওয়া হয় এবং চালানের জন্য প্রেরণ করা হয়, সেখান থেকে চূড়ান্ত পণ্য - ইস্পাত পণ্যগুলি অর্জনের জন্য এটি অন্যান্য শিল্পগুলিতে সরবরাহ করা হয়।
